電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)配備先進(jìn)的控制軟件和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
更新時(shí)間:2025-06-11 點(diǎn)擊次數(shù):14
電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種高性能的材料力學(xué)測試設(shè)備,結(jié)合了電子控制和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測試。本文將詳細(xì)介紹電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。
電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)采用液壓系統(tǒng)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),配合伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)過程的精準(zhǔn)控制。其工作原理包括液壓系統(tǒng)的力傳遞、伺服控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與處理,以及電液比例閥的調(diào)節(jié)等關(guān)鍵技術(shù),保證試驗(yàn)過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
1.液壓系統(tǒng):油箱中的油液經(jīng)過濾油器被吸入到油泵中,再經(jīng)過油泵的出油管送到油閥里。由于油壓作用,送油閥門內(nèi)活塞流回到油箱里面,此時(shí)送油手輪打開,則油液經(jīng)送油管至工作油箱內(nèi),活塞向上移,對所固定的試件進(jìn)行加載。
2.伺服控制系統(tǒng):由控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),可自動地控制試驗(yàn)過程,并自動測量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。
3.電液比例閥:電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制全數(shù)字寬頻電液數(shù)字閥,驅(qū)動精度液壓缸,對試驗(yàn)力、位移、變形進(jìn)行多種模式的自動控制。
一、技術(shù)特點(diǎn):
1.高精度:電液伺服系統(tǒng)具有較高的控制精度和穩(wěn)定性,能夠?qū)崿F(xiàn)對試驗(yàn)過程的精確控制,保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.大承載能力:液壓執(zhí)行系統(tǒng)能夠提供較大的試驗(yàn)力范圍,適用于各種材料的強(qiáng)度測試,包括金屬、塑料、橡膠等。
3.多功能性:可實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗(yàn)?zāi)J?,滿足不同材料的測試需求。
4.自動化程度高:配備先進(jìn)的控制軟件和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的自動化控制和數(shù)據(jù)記錄,提高工作效率。
5.控制方式多樣:可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn),并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。
二、應(yīng)用領(lǐng)域:
1.材料研發(fā):用于新材料的力學(xué)性能測試,為材料研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。
2.質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過程中對材料進(jìn)行力學(xué)性能測試,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3.科研與教育:在大專院校、科研單位等進(jìn)行材料力學(xué)性能的研究和教學(xué)。
4.工業(yè)生產(chǎn):適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料等領(lǐng)域。